Бово: собственная разработка интеллектуальных производственных линий, модернизация прецизионного производства автомобильных предохранителей 

Бово: собственная разработка интеллектуальных производственных линий,
модернизация прецизионного производства автомобильных предохранителей

Индустрия автомобилей на новых источниках энергии (NEV) ускоренными темпами движется в сторону высокотехнологичности, прецизионности и цифровизации. Автомобильные предохранители, являясь ключевыми защитными компонентами безопасности электрических цепей автомобиля, превратили свои производственные процессы, системы контроля качества и возможности интеллектуального оборудования в важнейшие показатели конкурентоспособности предприятий. Занимая лидирующие позиции в перспективном сегменте автомобильной электроники безопасности, ООО Цзянсу Бово Автомотив Электроникс Систем, опираясь на многолетний технологический опыт и накопленные технические решения, в сотрудничестве с поставщиками профессионального оборудования разработала и запустила полностью автоматизированную интеллектуальную производственную линию по выпуску предохранителей. В рамках данной модернизации основные технологические процессы, логика контроля качества и цифровые решения были полностью определены и взяты под контроль самой компанией Бово, что позволило преодолеть традиционные производственные барьеры и обеспечить полную управляемость технологий, качества и данных на всех этапах цепочки.

01Интеллектуальное производство по индивидуальным стандартам: многомерное укрепление точности продукции

Данная высокотехнологичная интеллектуальная линия представляет собой кастомизированное производственное решение, разработанное Бово с учетом характеристик собственной продукции, стандартов высококачественного серийного производства и строгих регламентов автомобильной отрасли. На ключевом этапе сборки интеллектуальная система затяжки с контролем крутящего момента обеспечивает динамический мониторинг в реальном времени и замкнутую регистрацию данных о моменте затяжки. Благодаря высокоточным технологическим стандартам исключаются такие риски, как ослабление соединений или неравномерное распределение нагрузки, что гарантирует высокую идентичность сборки в крупных партиях продукции. Сопутствующий модуль высокоточного контроля размеров в реальном времени выполняет прецизионную проверку высоты гаек, выявляя отклонения на микронном уровне. Это позволяет блокировать брак на ранних стадиях и выстраивать надежную линию обороны технологической точности непосредственно у истоков производства.

На этапе запрессовки центрального кронштейна производственная линия оснащена интеллектуальной системой мониторинга давления, которая в режиме реального времени собирает данные о нагрузке и сохраняет кривые формования. Это позволяет точно контролировать точность запрессовки и стабильность формовки, эффективно решая отраслевую проблему плохой повторяемости традиционных процессов, а также значительно повышая структурную надежность и срок службы изделия. В то же время линия интегрирует систему визуального контроля высокого разрешения CCD и систему полного функционального тестирования FCT, охватывающую все аспекты контроля: от дефектов внешнего вида и ошибок сборки до электрических неисправностей. Это обеспечивает двойную замкнутую проверку внешнего вида и характеристик, формируя комплексную и строгую систему контроля качества.

02Цифровизация и сквозная прослеживаемость в бережливом производстве

На уровне цифрового управления производственная линия оснащена интеллектуальной системой MES для полного отслеживания процессов. Она объединяет данные по всей цепочке — от подачи сырья и технологической обработки до интеллектуального контроля и складирования готовой продукции. Это позволяет отслеживать и анализировать технологические параметры, историю производства и данные об отклонениях на протяжении всего жизненного цикла каждого изделия, обеспечивая переход от управления на основе опыта к точному управлению на основе данных. В то же время на всей линии внедрены многоуровневые интеллектуальные механизмы защиты от ошибок (poka-yoke), которые автоматически блокируют неправильную сборку, пропуски операций или нарушение последовательности процессов, исключая человеческий фактор и максимально оптимизируя выход годной продукции и стабильность производства.

03Веха в интеллектуальном производстве: содействие высококачественному развитию

Успешный запуск данной интеллектуальной производственной линии в полной мере демонстрирует мощный технологический потенциал ООО Цзянсу Бово Автомотив Электроникс Систем в области независимых инноваций и контроля технологий. Это важная веха в деятельности предприятия по углублению разработок в сфере прецизионной автомобильной электроники и продвижению модернизации интеллектуального производства. В будущем Бово продолжит использовать собственные технологические разработки в качестве основной движущей силы, постоянно совершенствовать высокотехнологичные процессы интеллектуального производства и системы цифрового управления, а также углублять работу в области автомобильных компонентов безопасности. Предлагая высококачественную, высокоточную и надежную продукцию, компания будет и впредь содействовать высококачественному развитию цепочки поставок автомобилей на новых источниках энергии.